涼山陶瓷薄（báo）板切割機

所屬分類：涼山（shān）陶瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
在（zài）線詢價

詳細介紹

陶瓷薄板切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為（wéi）按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻（fān）起並將陶（táo）瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事（shì），小空間（jiān），做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上（shàng），切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維（wéi）修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統（tǒng）工作，吸（xī）盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機（jī）驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割（gē），切割完成（chéng）後（hòu）切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移（yí）出（chū）切割台麵（miàn）的信號後（hòu）再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪（lún）鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電（diàn）器（qì）	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自動（dòng）陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機（jī）械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高（gāo）密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台（tái）麵：高級（jí）工（gōng）業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感（gǎn）應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控（kòng）製（zhì）,微軟視（shì）窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係（xì）統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切（qiē）割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保護（hù）裝置，最大限度的（de）減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切（qiē）割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐（nài）德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動（dòng）比（bǐ）例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服（fú）電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日（rì）本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列（liè）控製（zhì）係（xì）統