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深圳陶瓷切割(gē)機

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深圳陶瓷切割機

  • 所屬分類:深圳陶瓷切割機

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  • 發(fā)布日(rì)期:2020/05/22
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  • 詳(xiáng)細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板(bǎn)自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注:可根據客(kè)戶需求(qiú),按實際需求定(dìng)製尺寸。


二、簡介說明:

實現(xiàn)陶瓷板(bǎn)來(lái)料(liào)尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一(yī)體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶(dài)頂起把(bǎ)陶瓷(cí)板(bǎn)輸送到掰片台上人工進行(háng)掰片

該(gāi)機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使(shǐ)用.

特點(diǎn):

1)1)一台設備(bèi)功能能頂(dǐng)3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少(shǎo)錢做多事,小空間,做大事

      3)設計(jì)精湛,高效(xiào)節能。節電(diàn)40%

      4)高端(duān)配置,故(gù)障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作(zuò)原理:

將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出(chū)取片信號後(hòu),取片吸盤(pán)自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割(gē)台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整(zhěng)個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主(zhǔ)要在設備調(diào)整和維修時使用,每個(gè)動作可單(dān)獨完成(chéng),也可用來進(jìn)行正常工(gōng)作(zuò)。給出取片信號(人工、自動均可(kě))後,翻轉係統(tǒng)工作(zuò),電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角度(dù)時翻轉停止,前移電機使吸盤(pán)移動,頂部吸盤旁的檢測(cè)開關接觸到(dào)陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開(kāi)始吸附陶(táo)瓷板(bǎn),當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過(guò)電機驅(qū)動把陶瓷板提升起來,在此工位約(yuē)停數秒後,確保單片陶瓷板吸起(qǐ),電機驅動(dòng)機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆(gǎn)機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平(píng)整原位。切割機(jī)自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割(gē)平台輸送帶浮起(qǐ)把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收(shōu)到陶瓷板移出切割(gē)台麵(miàn)的(de)信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設(shè)備(bèi)參數及性(xìng)能:

技術參數:

1)、上片尺寸(cùn)範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度(dù):2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附(fù)荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸(xī)盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功(gōng)率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精(jīng)度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青(qīng)膠材質(雙吸附結(jié)構)

3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序(xù)號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆(mǔ)龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開(kāi)關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源(yuán)

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關(guān)

歐姆龍

12

壓力傳感器(qì)

台達

一、全自動陶瓷板(bǎn)切割(gē)機

1)設備參數:

切割厚(hòu)度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速(sù)度∶0~165米/分(fèn).(可調)

台(tái)麵高(gāo)度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動(dòng)係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級(jí)別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動(dòng)控製(zhì)刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送(sòng)裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位(wèi)裝置(zhì):光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸(zhóu)承:日本(běn)NSK

台板:采用高(gāo)密度板防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日(rì)本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵(miàn):高級工(gōng)業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應(yīng)傳輸裝置(zhì)(多條同步帶自動(dòng)傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人(rén)員的工作(zuò)量(liàng))

3) 電(diàn)氣部份

切割機通訊電纜線全部(bù)采用德國和柔高柔性屏(píng)蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往國產電纜線容易出(chū)問(wèn)題缺點(diǎn)。    

采用工業電(diàn)腦直接(jiē)進行控製,微軟視窗界麵(miàn)。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻(pín)器:台(tái)達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟(ruǎn)件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖(tú)軟件配套兼容。

具有自動修正(zhèng)功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達(dá)到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話(huà)界麵。

     

配有陶瓷板專用自(zì)動優化排版(bǎn)軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割(gē)最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可(kě)切(qiē)割陶瓷板(bǎn)厚度(dù)(mm)

2-8

最大(dà)電(diàn)機軸(zhóu)速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(dù)(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護(hù)裝置,最大限度的減少故(gù)障的產生

設備(bèi)功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶(táo)瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備(bèi)注

1

接觸器

施(shī)耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研(yán)磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關(guān)、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器(qì)

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸(cùn):3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮(fú)裝置,高密度(dù)板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方便(biàn)可(kě)靠
5、驗(yàn)收方式:尺寸精度以任何兩個切(qiē)割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非(fēi)2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前(qián)之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板(bǎn)

毛氈:進(jìn)口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆




本文網址:http://www.hddzn.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板(bǎn)切割機,全自動陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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