佛山市91视频成人玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備(bèi)工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實(shí)際需求定製尺(chǐ)寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板(bǎn)來料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後(hòu)進行切割,切割尺寸為按常規極(jí)限的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動(dòng)切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分(fèn)組成。將陶瓷(cí)板放在指定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後(hòu)切割機輸送帶頂起把陶(táo)瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該機集合(hé)多(duō)功能為一體(tǐ),省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工(gōng)企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂(dǐng)3台設備(上(shàng)片機+切割機+掰片台)
2)花少(shǎo)錢(qián)做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端(duān)配置,故障率(lǜ)低
功能(néng):上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定(dìng)位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割(gē)台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調(diào)整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進(jìn)行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係(xì)統工作,電機驅動機械(xiè)反轉機(jī)構使吸盤臂(bì)翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角(jiǎo)度時翻轉(zhuǎn)停止,前(qián)移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的(de)檢測開關接觸到陶瓷板時(shí),前移電(diàn)機停止。此時真空係統工作(zuò),吸盤開始吸附(fù)陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停(tíng)止,吸盤的伸(shēn)縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工(gōng)位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起(qǐ),電機驅動機械(xiè)翻(fān)轉機構使陶瓷(cí)板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同(tóng)時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構(gòu)停止,回歸平(píng)整(zhěng)原位。切割機自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割(gē),切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移(yí)動(dòng)至掰片台進行掰片(piàn),上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設(shè)備參數及性能(néng):
技術(shù)參(cān)數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片(piàn)厚度(dù):2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片(piàn)深度:700mm
6)、最大上片附荷(hé):1000KG
7)、單側上(shàng)片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸(xī)盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位(wèi)
11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa
機械配置(zhì):
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高(gāo)精(jīng)度加強形。
2)、真(zhēn)空吸盤:進口丁(dīng)青膠材質(雙吸附(fù)結構(gòu))
3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電(diàn)機(jī):台邦電(diàn)機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻(pín)器 | 台達 |
3 | 電動機(jī)斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器(qì) | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開(kāi)關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接(jiē)近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶(táo)瓷板切割機
1)設備參數:
切割(gē)厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分(fèn).(可調)
台麵高度(dù):900±30mm
可切(qiē)割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機及研磨(mó)級別齒(chǐ)條裝(zhuāng)置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比(bǐ)例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶(dài)自(zì)動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃(sǎo)描定位係統。
2)機械部(bù)分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日(rì)研(yán)
台麵:高級(jí)工(gōng)業(yè)毛氈。
輸(shū)送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線(xiàn)全部采用(yòng)德國和柔高柔性屏蔽電纜(lǎn),杜絕了(le)以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。
安裝功(gōng)率:4KW。
伺服(fú)係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣(qì)動原件: 日本SMC。
4)軟件(jiàn)
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作(zuò)界麵下(xià)使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精(jīng)度。
切割路徑選擇功(gōng)能。確保達到理想切割速(sù)度。
操作輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英(yīng)文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切(qiē)割精度(mm) | ±0.20mm |
對(duì)角(jiǎo)線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障(zhàng)的產(chǎn)生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷(cí)板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小(xiǎo)型(xíng)繼電器 | 施(shī)耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服(fú)電機(jī) | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本(běn)安川 | |
9 | 研(yán)磨(mó)級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開(kāi)關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油(yóu)水分離器 | 日本(běn)“SMC” | |
13 | 控製軟(ruǎn)件 | 北京寶倫係(xì)列控製係(xì)統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵(miàn)尺寸:3200*1700,台麵高(gāo)度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控製功能(néng),方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何(hé)兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤(wù)差數值以剝片前之(zhī)切割線為準。
機械配置(zhì):
台板(bǎn):高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字(zì)掰片頂杆