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西藏全自動陶瓷(cí)切(qiē)割機

西藏全自動陶瓷切割機

  • 所屬分類:西藏陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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全(quán)自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切(qiē)割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶(táo)瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規(guī)極限(xiàn)的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自(zì)動智能上(shàng)片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三(sān)部分組成。將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置,給出取片信(xìn)號(hào)後,取片吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷(cí)板(bǎn)定(dìng)位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板(bǎn)輸送到掰片台上(shàng)人工進行(háng)掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少(shǎo)錢做多事(shì),小(xiǎo)空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能(néng)。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切(qiē)割、掰(bāi)片

三、設備性能及工作原理(lǐ):

將陶(táo)瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤(pán)自(zì)動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手(shǒu)動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動(dòng)作可單獨(dú)完成,也可用來進行正常工作。給出取片信(xìn)號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作(zuò),電機驅動(dòng)機(jī)械反轉機構使吸盤(pán)臂翻起,並達到和陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角度時翻轉(zhuǎn)停止,前移(yí)電機使(shǐ)吸(xī)盤移動(dòng),頂部吸盤旁的檢測開關接觸(chù)到陶瓷板時,前移電(diàn)機停止。此時真空係統工作,吸盤開始(shǐ)吸附(fù)陶瓷板,當(dāng)真空壓力開(kāi)關達到(dào)設定(dìng)壓力時,真(zhēn)空泵停止,吸盤的(de)伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在(zài)此工位約(yuē)停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機(jī)驅動機械翻轉(zhuǎn)機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空(kōng)氣快速釋(shì)放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切(qiē)割機(jī)自動校(xiào)正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完成後切割平台輸(shū)送帶浮起把陶(táo)瓷板移動至掰(bāi)片台進行掰片,上片臂在(zài)接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板(bǎn)取片。

設備參數(shù)及性能:

技術參數:

1)、上片尺(chǐ)寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚(hòu)度(dù):2~8mm。

3)、最快(kuài)上(shàng)片周(zhōu)期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數(shù)量(liàng):3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻(fān)轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝(zhuāng)功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構(gòu))

3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台(tái)邦電機 

4)、真空泵:中外(wài)合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品(pǐn)牌

1

PLC

信(xìn)捷

2

變頻(pín)器(qì)

台(tái)達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正(zhèng)泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙(shí)開關

10

開關電(diàn)源

台灣(wān)明偉

11

光電/行(háng)程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨(mó)級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械保險裝置(zhì),日本SM比例閥(fá)自動控製刀頭切割(gē)壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶(dài)自動傳(chuán)輸裝置。

定位裝(zhuāng)置(zhì):光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用(yòng)高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸(shū)裝置(多條同步帶(dài)自(zì)動傳(chuán)輸(shū)及行程開關感應,達到(dào)自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割(gē)機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題(tí)缺點。    

采用工業電腦(nǎo)直接進行控(kòng)製,微軟視窗(chuāng)界麵。 

電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。

安裝(zhuāng)功率:4KW。

伺服係統:日本(běn)安川。

變頻器:台達。

電氣(qì)元件:施(shī)耐德電(diàn)器。

主要氣動原(yuán)件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用(yòng))。AUTO CAD繪(huì)圖軟件配套兼(jiān)容(róng)。

具有自動修正功能。確(què)保切割精度。

切割路徑選擇功(gōng)能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文(wén)對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排(pái)版軟件(貴(guì)友)

軟件詳細配置

可切割最大(dà)陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割(gē)陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線(xiàn)精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶(dài)自我保護裝置(zhì),最大限度(dù)的減少故障的(de)產生

設(shè)備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件(jiàn)品牌:

序(xù)號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電(diàn)器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本(běn)“SMC”


6

拖(tuō)鏈(低噪音(yīn))

德國高(gāo)柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川(chuān)


9

研磨級(jí)別齒條

日本(běn)“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油(yóu)水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶(dài)氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高(gāo)密度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可(kě)靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷(cí)板測量,如非2mm厚陶(táo)瓷板,測量的所有誤差數值以(yǐ)剝片前(qián)之切割線為準。

機(jī)械配置:

台(tái)板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機(jī):離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆



本文(wén)網址:http://www.hddzn.com/product/624.html

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