小型鋼化爐的（de）加熱溫度的設定，要根據所鋼化的玻（bō）璃的厚度，要鋼化的玻璃越薄（báo），溫（wēn）度就（jiù）要越高（gāo），要鋼化的玻璃越厚，溫度就要越低，對於加熱溫度（dù）的控製，操作人員要明（míng）白鋼化爐溫度與加（jiā）熱時間（jiān）的相互關係，以及鋼（gāng）化爐溫度對厚薄不同的玻璃變化值，所以（yǐ）俯衝設備在這裏也（yě）不能（néng）明確（què）地指出哪種溫度設定為好，因為（wéi）溫度的選擇還在很大程（chéng）度上決定於（yú）原片玻璃的質量，我們一般的做法就是先根據經驗設置大概數值做幾片看一下，然後根據情況進行溫度的微調。另外，小型鋼化爐加熱係統測得的底部溫度並不是輥子的溫度，而（ér）是鋼化爐底（dǐ）部加熱元件補償輥子上玻璃吸（xī）收熱量後（hòu）的平均溫度（dù），由於這個原因，所測的（de）溫度一般較高，比所測得的上部溫度要高一些，所以（yǐ）一般情況（kuàng）下鋼化爐上部的溫度設定比（bǐ）下（xià）部溫度（dù）要高一（yī）些。

　　還要（yào）注意選（xuǎn）擇合理的加熱時間。小型鋼化（huà）爐的加（jiā）熱功率是（shì）一定的，通常設定（dìng）的（de）鋼化爐（lú）加熱時間約（yuē）為每毫米（mǐ）厚度玻璃為35-40秒，例（lì）如6毫米厚度的玻璃的加熱時間大約為：6×38秒=228秒。此種計算方（fāng）法適應（yīng）於厚度小於12毫米厚的的玻璃的普通平鋼化玻璃，當玻璃的（de）厚度在12毫米-19毫米（mǐ）時，加熱（rè）時間的基本（běn）計算（suàn）方法是每1毫米厚度玻璃約為40-45秒。生產彎鋼化玻璃時（shí），加熱時間每毫米（mǐ）厚度（dù）的玻璃增加2.5-5秒。帶開洞或開槽的玻璃時，加熱時間要（yào）在此計算方法上多5%。帶小於30°尖角的普通鋼（gāng）化玻璃和灰玻加熱時間在（zài）此計（jì）算方法上要多2.5%。

　　假如我們在生產鋼（gāng）化6mm的玻璃，加（jiā）熱溫度（dù）為705℃，加熱時（shí）間（jiān）215秒，要使玻璃（lí）從汽車玻（bō）璃鋼（gāng）化爐（lú）的加熱爐，到急冷（lěng）室的溫度提高10℃，有兩種方法可以使之實現；一種方法（fǎ），是將鋼（gāng）化爐溫度提高10℃；第二種方法（fǎ）是增加加熱時間，鋼化爐的溫度保持不（bú）變。需要注意（yì）的是，玻璃溫度接近鋼化溫度前的加熱（rè）速度較慢。如果鋼化爐的的（de）溫度設定變化了幾度，我（wǒ）們也要使玻璃的加（jiā）熱溫度，同樣也變化相同的溫（wēn）度，就要改變加（jiā）熱時間，才能使玻璃從（cóng）鋼化爐裏（lǐ）出（chū）來的（de）溫度（dù），在相（xiàng）應的時間內保持不變。