水平輥道式玻璃鋼（gāng）化爐（lú）采用先進的自動控製技術，適用於生產3-19mm的鋼化玻（bō）璃，產品應用於建築家（jiā）私、飛機輪船、機車、汽（qì）車、家用電器以及太陽能等領域。水平輥（gǔn）道式（shì）鋼化（huà）爐的主要組成部分：上（shàng）片台、加熱爐、冷卻段、下片台，以及高壓離心風機、供風管（guǎn）道、電（diàn）氣控製櫃、操作台（tái）等。水平輥道式玻璃鋼化爐具有以下優點：設備各部分傳動采用（yòng）交流變頻技術，電機驅動（dòng），往複驅動速度可調；各部位運行由工業電腦及PLC組成（chéng）的控製係統自動完成；供風係統風壓自動調節，上下風柵電動開合，風量電動平衡，主（zhǔ）風閥自動通斷。

       上下片台主（zhǔ）傳動采用鏈傳（chuán）動，結構（gòu）簡（jiǎn）潔、可靠，上片點動步進，可根據玻璃尺寸（cùn）自（zì）動設定步進長度，自動測長裝置，可根據玻璃裝片尺寸自動確定（dìng）玻璃在（zài）加熱爐及風柵段內的往複（fù）行（háng）程和周期。爐內傳動輥道采（cǎi）用石英陶瓷輥（gǔn）道（dào），耐高溫、表麵質量高，可有效保證玻璃產品質量。玻璃鋼化爐傳動（dòng）機構采用O型帶加（jiā）聯動同步傳動帶，傳動精度大大提高，減少傳動係統震動對陶（táo）瓷輥道的（de）衝擊，消除了跑偏，將不（bú）同步傳動引起的劃（huá）傷（shāng）降到很低。

       玻璃（lí）鋼化爐以對流（liú）方式為主要加熱方（fāng）式，爐頂配（pèi）置專用高（gāo）溫風機，爐內有對流箱及高性能專用加熱器，加熱分區更多，爐內溫度更均勻（yún）；加熱元件的表麵功率低，且抗熱震性能良好，壽命更長。冷卻（què）風柵分為（wéi）上、下兩部分，分別與空（kōng）氣分（fèn）配中心連接。控製實（shí）現智能（néng）化，根據玻璃厚度的不同，可自動調整風柵（shān）與玻（bō）璃的距離（lí），使噴射距離始終處於較佳值，保證鋼化玻璃（lí）的強度和均勻性能。小型鋼化爐便捷的人機界麵，所有（yǒu）工藝參數可以預先設（shè）定並在（zài）控（kòng）製過程中更改。不同厚度玻璃工藝參數以訂單（dān）形式輸入、存儲和調用，方便可靠。