所謂玻璃鋼化爐的物理鋼化法就是將玻璃加熱至接近（jìn）玻璃的軟化溫度, 然後使其迅速冷卻, 以增加玻璃的機械強度和熱穩定性的生產方法。物理鋼化法可分為（wéi）液體介質鋼化法，氣體介質鋼化法（fǎ），微粒（lì）鋼化法，霧鋼化法。液體（tǐ）介（jiè）質鋼（gāng）化法（fǎ），即液冷法，是將玻璃加熱到接近軟化點後（hòu），放入盛滿液體的急（jí）冷槽內進行鋼化。

　　氣（qì）體介質鋼化法，即風冷鋼化法。包括水平輥道鋼化、水平氣（qì）墊鋼化、垂直（zhí）鋼化等方（fāng）法，俯衝生產（chǎn）的玻璃鋼化爐就是采用氣體介質鋼化法使原（yuán）片玻璃鋼化。微粒鋼化法是把（bǎ）玻璃加熱到接近軟化溫（wēn）度後（hòu），於（yú）流化床中經固體微粒一般為（wéi）粒度（dù）小於200m的氧化鋁微粒淬冷（lěng）而使玻璃獲（huò）得增（zēng）強的一種（zhǒng）工藝方法。霧鋼（gāng）化法以霧化水做為冷卻介質，利用噴霧排氣裝備，可使玻（bō）璃（lí）在玻（bō）璃鋼（gāng）化爐的（de）過程中冷卻更均勻，能耗更（gèng）小，鋼化（huà）後的性能更（gèng）好。

　　化學（xué）鋼化法即是通過化學方法改變玻璃表麵組分, 增加（jiā）表麵層（céng）壓應力, 以增加玻璃的機（jī）械強度和熱穩（wěn）定（dìng）性。由於它是通過離子交換使玻（bō）璃（lí）增強, 所以又稱為離子交換增（zēng）強法。根據交換離子的類型和離子交（jiāo）換的溫度又可分為低於轉變點溫度的離子（zǐ）交換法簡稱低溫法 和高於轉變（biàn）點溫度的離子交換法簡稱高溫法。玻（bō）璃鋼化（huà）爐的化（huà）學鋼化，適用於對薄玻璃、要求精（jīng）度高或形狀複雜的玻璃進行鋼化，其產（chǎn）品大都用於眼（yǎn）鏡、航空玻璃、電子用基板玻璃等特殊用途。但是，化學鋼化產品壽命較短，一般（bān）為3年以（yǐ）下，而（ér）物理（lǐ）鋼化（huà）產品壽（shòu）命超過30年。