在生產中，當玻璃鋼化爐需要（yào）加（jiā）熱形狀（zhuàng）接近正方形的玻璃時，建議采用低溫長（zhǎng）時間的加熱（rè）方式。這是因為（wéi）玻璃在加（jiā）熱（rè）爐內的吸熱過程是（shì）從玻璃的邊（biān）部向中間逐漸傳遞的。如果加熱時間短，將會造（zào）成玻璃中間部位吸熱不夠（gòu），一種情況是出爐後（hòu）炸（zhà）裂，一種情況就是鋼化後玻璃（lí）彎曲呈球麵（miàn）狀。

　　由（yóu）於（yú）和輥道（dào）接觸的原因，玻璃下表麵膨脹速度大於上（shàng）表麵，玻璃會出現向上彎曲變（biàn）形（xíng），玻璃板的四周懸空而隻有中間部位接觸輥道（dào），造（zào）成接觸輥道部位的玻璃升溫（wēn）快於懸（xuán）空部位（wèi）(熱（rè）傳（chuán）導（dǎo）的原因（yīn）)，四周懸（xuán）空部分要等到玻璃板完全軟化後才會接觸輥（gǔn）道繼續（xù）吸熱，而（ér）此時玻璃板中間部位的熱量已遠遠大於（yú）玻（bō）璃的邊（biān）部，這就造成玻璃（lí）板（bǎn）中間部位由於溫度（dù）過高而嚴重變形（xíng），從（cóng）而形成光畸變。

　　此時，就應適當開大玻璃鋼化爐上部對流風機轉速或調節上下爐溫，讓玻（bō）璃在加熱爐內能迅速展平來糾正此問（wèn）題。至（zhì）於玻璃鋼化爐溫度的設定（dìng）基本原則是，要鋼化的（de）玻璃越薄，所（suǒ）需的溫度就越高，玻璃越厚，所需的溫度就越低，各種厚度（dù）的玻璃都有一定的升（shēng）溫速度。