玻璃鋼（gāng）化（huà）爐是利用物理（lǐ）或化學方法，在玻璃表麵形（xíng）成壓應力層、內部形（xíng）成拉應力層；當玻璃受到（dào）外力作（zuò）用時，壓應力層可將部分拉應力抵（dǐ）消，避免玻（bō）璃破碎，從而達到提高玻璃（lí）強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微，也（yě）在一定程度上提高了玻璃的（de）強度。

目前普（pǔ）遍采用的（de）物理鋼化法（fǎ）是將玻璃加熱到軟化點附（fù）（650℃左右），這時玻璃仍能保持原來（lái）的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能（néng）力，進（jìn）行結構（gòu）調整，以使內部存在的應力很快消除，然後將（jiāng）玻（bō）璃鋼化爐鋼化玻璃進行吹風驟（zhòu）冷，當溫度平衡後，玻璃表麵產生了（le）壓應力，內層產生了張應力，即玻璃產（chǎn）生了一（yī）種均勻而（ér）有規律分（fèn）布的內應力，提高了玻璃（lí）作（zuò）為脆性材料（liào）的抗張強度，從而使玻璃抗彎曲和（hé）抗（kàng）衝擊強度（dù）得到提高。同時，由於（yú）玻璃內（nèi）部均勻應力的存（cún）在，一旦玻璃局部受（shòu）到超過其強度能（néng）承受的衝擊發生破裂時，在內部應力的作用下自爆為小顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預應力玻璃或安全玻璃。

玻璃鋼（gāng）化爐在鋼化（huà）的過（guò）程中，一般都會（huì）產生（shēng）風斑和應力（lì）斑，風斑是在冷卻過程（chéng）中，由於受（shòu）冷不均而導致玻璃應力不均而（ér）形成的（de），其在（zài）某種特殊角度下觀察會看到玻璃表麵呈明暗相間的條紋。應力斑也是因為應力不均造成（chéng）的，比如在加熱過程中，爐邊（biān）部和（hé）中部存在溫差而導致應力不均。應（yīng）力斑目前還沒有辦法完全避（bì）免，但設計良好（hǎo）的鋼化設備可以較（jiào）大程度的減少應力（lì）斑的可見性。