玻璃鋼化爐所謂物（wù）理鋼化法就（jiù）是（shì）將玻璃加熱至接近（jìn）玻璃的軟化溫（wēn）度, 然後使其迅速（sù）冷卻, 以（yǐ）增加玻（bō）璃的機械強度和熱穩定性的生產方法。物理鋼化（huà）法可分為液體介質鋼化法，氣體介質鋼化（huà）法，微粒鋼化法，霧鋼化法。液體介（jiè）質鋼化法，即液（yè）冷法，是將玻璃加熱到接近軟化點後，放入（rù）盛滿（mǎn）液體的急冷槽內進行鋼（gāng）化。

氣體介質鋼化法，即風冷鋼化法。包括水平（píng）輥道鋼化、水平氣墊（diàn）鋼化、垂直鋼化等方法，鋼化爐就是采用氣體介質鋼化法使原片玻璃鋼化。微粒鋼化法是把玻璃加（jiā）熱到接近軟化溫度後，於流化床中經固體（tǐ）微（wēi）粒般為粒度小於200m的氧化鋁微粒淬冷而使玻璃獲得增強的種工藝方法。霧（wù）鋼化法（fǎ）以霧化水做為冷卻介質，利用噴霧排（pái）氣裝備，可使玻（bō）璃在鋼化過程中冷卻更均勻，能耗更小，鋼化後的性能更好。

化學鋼化法即是通過化學方法改變玻璃（lí）表麵組分, 增加表麵層壓應力, 以增（zēng）加玻璃的機械強（qiáng）度（dù）和熱穩定性。由於它是通過離子交換使玻璃增強, 所以又稱為離子交換增強法。根據交換離子的類型和離子交換（huàn）的溫度又可分為低於轉變（biàn）點溫度（dù）的離子交換法簡稱低溫法 和高於轉變點溫（wēn）度的離子（zǐ）交換法簡稱高溫法。

化學鋼化適（shì）用於對薄玻璃、要求（qiú）精度高（gāo）或形狀複雜的玻璃進行鋼化，其產品大都（dōu）用於眼鏡、航空玻璃、電（diàn）子用基（jī）板玻璃等殊用途。但是，化學鋼化產品壽命較短，般（bān）為3年以下，而物理（lǐ）鋼（gāng）化產（chǎn）品壽命超過30年（nián）。