陶瓷切割機機械是現如今（jīn）瓷磚加工行業不可缺少的關鍵工（gōng）具，它可（kě）以幫（bāng）助快速穩定的切割加工瓷磚，但是它（tā）的加（jiā）工（gōng）效率（lǜ）好與不好（hǎo）往往取決於（yú）機（jī）械的狀態，當機械狀態良好時加（jiā）工（gōng）效率自然是（shì）高之又高的，但當機械狀態不好時，切割會出（chū）現崩邊、大（dà）小後等現象，不（bú）僅無（wú）法完成達到理想的切割（gē）效率，而且可能會進一步（bù）損壞機械！

想要陶瓷切割（gē）機機械（xiè）加（jiā）工效率好，不僅需要技術熟練、經驗豐富的操作人（rén）員，更（gèng）需要日常對機械的細心維護，以及切割時一些細節的（de）處理，那麽下（xià）麵為大家介紹一下影響機械加工效率的因素：

1、切割工具：現在的（de）加工（gōng）機（jī）械主要分為手動、數控手動、數控自動，其中手動和數控（kòng）手動的機械一定（dìng）程度上都依賴操作人員（yuán）的經驗和技術（shù），而數控自動的機械完全通過數控係統來控製加（jiā）工過程（chéng），無疑能大幅度降（jiàng）低操（cāo）作（zuò）失誤對加工效率的影響。

2、冷卻：在對瓷磚的加工過程中，通常會產生大量的熱量，瓷磚在高熱的情況下承受切割力極（jí）容易崩裂，所以在切割時有必（bì）要對瓷磚以（yǐ）及切割鋸片進行冷卻，充足（zú）的冷卻能極大程度地提高加工效（xiào）率，反之則瓷磚極可（kě）能出（chū）現不同程度的損毀。

3、切割鋸片的硬度：切割不同（tóng）材（cái）質時會使用不同硬度的鋸片，而（ér）切割不（bú）同硬度的瓷磚時也會使用不同的鋸片，使用硬度高的鋸片（piàn）切割硬度低的瓷磚自（zì）然沒有問題，但如果使（shǐ）用硬度低的鋸片切割（gē）硬度高的瓷磚，那就容易對瓷（cí）磚造成損壞，影響機械的加工效率，且（qiě）長此以（yǐ）往的累積（jī）也會（huì）對機械本（běn）身造成不可逆的（de）損傷，影響機械（xiè）的使（shǐ）用壽命。

4、數控係統參數設置：目前大部分加（jiā）工機械已使用數控係統來控製、調節（jiē）機（jī）械，包括切（qiē）割鋸片的轉速（sù）、切割的推進速度、切（qiē）割鋸片與水平尺距離的校正（zhèng）等等，這些參數都與機械的加工效率息息相關。

5、電源穩定性（xìng）：想要機械穩定的運行，穩定的電源是必不可少的（de），必須為每台機械設置單獨的電源，若（ruò）多台機械接在同一個電源上，不僅無法（fǎ）讓機械穩定地正常工作，還可能引發安全事故。

6、機械安放處的平整性：一般我們（men）建議把機械安放在較（jiào）為平整的水平麵上，不平整處可通（tōng）過墊（diàn）等方式達到平整，因為機械若被安放在（zài）不平整的位置上，在加工（gōng）時會產生較為劇烈的振動，嚴（yán）重影響加工（gōng）效率。

7、環境條件（jiàn）：溫度（dù）、濕度、空氣灰塵濃度都會影響機械的正常運轉，特別是（shì）為切割鋸片提供動力的電機，高溫和高（gāo）濕度會限製電機運（yùn）轉，而灰塵則附著在電路元件上更可（kě）能導致短路燒毀（huǐ）電機（jī），影響加工效率。