玻璃切割機使用壽命除了與設（shè）備本身質量有關，與日常維護保養有（yǒu）密不可分的（de）關係。購買了機器後（hòu）遇見緊急情況時，在立即聯係售後人員外（wài），可以先做出一係列的排查，以解燃眉之急。

下麵小編給大家聊聊（liáo），遇見設備（bèi）突發故障時（shí）幾項排除方（fāng）法（fǎ）：

01、設備（bèi）不能歸零

原因（yīn）：緊急開關（guān）是否釋放，伺服驅動器是否報警， 控製電（diàn）源是（shì）否啟動（dòng）。

處理方法：檢查上述狀（zhuàng）況或（huò）關機，重新開機。

02、歸零超行程

原因：X，Y 軸歸零減速或停止接近開關信號沒（méi）有輸入到電腦。

處理方法：將 X，Y 軸手工往中間移動 200 毫米，然後檢查（chá）接近開關，連接線路 和控製卡是否正常。

03、歸零超時

原因（yīn）：Z軸歸零停止接近開關信號（hào）沒有（yǒu）輸入（rù）到電腦。

處理方法：檢查接（jiē）近開關（guān），連接（jiē）線路和控製卡是否正常或重新開機。

04、直線切割邊部尺寸有誤差（修邊不準）

原因：紅外線感應器的位（wèi）置變（biàn）化（huà）。

處理方法：檢查感應器（qì）機械位置，然後重新進行（háng）：參數設置->光電定位（wèi）->光電開 關位置（zhì）然（rán）後輸入實際測（cè）量值（如：20.8）->然後按確定，即可修正誤差。

05、直線切割尺（chǐ）寸誤差較大（dà）

原因：Z軸原點補償值不正確；切割橋或切割小車機械間隙超出允許範圍；切割刀 輪（lún）間隙允許範圍；

處理方法：重新調整Z軸原點補償值；調整機械間隙。

06、對角線誤差較大

原因：切（qiē）割橋受外力（lì）撞擊；切割橋轉動軸兩（liǎng）端與皮帶輪、驅動齒輪鬆動。

處理方法：排查切割橋是否受損，及時聯係（xì）售後報修；調整切割橋轉動軸兩端與皮帶輪、驅動齒輪鬆動部分。

注：直線切割尺寸誤差較大、對（duì）角（jiǎo）線誤差較大會產（chǎn）生異形切割偏差較問題，出現此問題，按照上述兩個（gè）問題排查調整（zhěng）處（chù）理（lǐ）即可。

07、切割砂（shā）路（lù）質量不穩定

原因：切割刀輪質量（liàng）不好或（huò）型號不對；玻璃原片本（běn）身質量；切（qiē）割壓力、速度參數（shù）不對；

處理方法：對照（zhào）標準（zhǔn）安裝配套型號，保證刀輪質量，調整切割壓（yā）力、參數。

08、切割壓力明顯增加，砂路（lù）不好

原因：切割刀（dāo）頭氣囊有破損；比（bǐ）例閥有（yǒu）水（shuǐ）或損壞（huài）。

處理方法：檢查刀頭（tóu）氣囊和比例閥，必要時更換。

09、找不到玻（bō）璃原片

原因（yīn）：紅外線感應器（qì）鏡頭（tóu）有（yǒu）油汙；玻璃表麵有灰塵或（huò）玻璃（lí）反射率（lǜ）太（tài）低；原片擺放的位置不（bú）正確；

處理方法：用（yòng）鏡頭布清理鏡頭；重新設置紅外線（xiàn）控製器靈敏度；清理玻璃（lí）麵；正（zhèng）確 擺放玻璃；如玻璃反射（shè）率太底，請采用機械定位方式切割。當加工範圍很小時，光電定位時巡邊按照加（jiā）工範圍的百分比去尋找玻璃的邊緣時有可能 找不到正確的位 置而不能正常完成光電定（dìng）位，此時可以將機械零點偏置到該玻璃原片的零點位置後即可。

10、軟件故障

原因：軟（ruǎn）件數據丟失（shī）；

處理方法：執行（háng）機器[恢複備份參（cān）數]操作；

11、流水切割時不能連（lián）續切割

原因：流（liú）水切割時，必須（xū）保證在切割完圖形路徑前，上（shàng）片台準備好下一塊要切割的玻璃，否則整（zhěng）個連續（xù）切割就會停止（zhǐ）

處理方法：需要重新點擊啟動，再點（diǎn）擊一次傳送按鈕才能（néng）繼續切割（gē）。

12、光電定位（wèi）不（bú）能正常巡邊

原因：當加工範圍很小時，光電定位時巡邊按照加工範圍的百分比去尋找玻璃的邊緣時，有可能找不到正確的位置（zhì）而不能正常完成光電定位

處理方法：此（cǐ）時可以將機械零點偏 置到該玻璃原片的零點（diǎn）位置後（hòu）即可。

13、傳送帶傳送（sòng）不停止

原因：在流水切割或光電定位過程中，傳（chuán）送帶開（kāi）啟後（hòu）不能正常停止傳送動作。

處理方法：點擊複位後，檢查桌麵（miàn）限位開關（guān）功能是否正常，在傳送玻璃的過程中，需要該限位開關信號輸入到（dào）係統。

14、正常切割時突然（rán）停止切割

原因：在切割過程中，如（rú）遇到軸限位信（xìn）號、急停 信號以及下刀限（xiàn）位信號時，或者有停止信號輸入，會中斷加工程序（xù）。

處理方法：請查看報警記錄中是否有報警信息（xī）。

15、切割（gē）時運動軸走位之（zhī）後才下刀

原因：在正常的切割過程中，刀頭還未接觸到（dào）玻璃（lí）表麵時，運動軸已經開始運動。

處理方法：請檢查比例閥的輸（shū）出是否正常，如果輸出（chū）點正常（cháng），則加長下刀（dāo）延遲時（shí）間，延長 直線加壓時間（jiān）或圓弧加壓時間。如還不（bú）能正常工作，請檢查刀頭是否被卡住。

注意：當維護操作要求進入設備的動作範（fàn）圍，必須將設備處於零功率狀態下（xià）， 即確 保電氣和氣（qì）動設（shè）備關閉、斷（duàn）開連接和無負（fù）載。