全自動玻璃切割流水線

該切（qiē）割線是由自動智（zhì）能上片機、切割機、氣浮分（fèn）片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下來（lái）傳送到切割機（jī）上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺（chǐ）寸，又自動將切割好的（de）玻璃傳輸到掰氣（qì）浮（fú）分片台上，人（rén）工輔助進行分片（piàn），單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注（zhù）：可（kě）根（gēn）據客戶的特殊（shū）要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

一、全自動玻璃上片機

技（jì）術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量（liàng）：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

5）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動（dòng）玻璃切割（gē）機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高（gāo）度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國（guó）產切割機獨家使用此技術可切割任何（hé）形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動（dòng）傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸（zhóu）承（chéng）：日本NSK

  台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日（rì）研（yán）

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶（dài）自（zì）動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行（háng）控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北（běi）京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用（yòng））。

     帶（dài）上百種切割（gē）圖庫，方便切（qiē）割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自（zì）動修（xiū）正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

     具（jù）有異形切割（gē）刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個（gè）切（qiē）割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：雙十字掰片頂杆