全（quán）自動玻璃切割流水（shuǐ）線

該切（qiē）割線是由（yóu）自動智能上片機、切割（gē）機、氣浮分片台三部（bù）分組成。CNC全自動控製整（zhěng）條線的（de）運（yùn）行（háng），上片機自動取（qǔ）玻（bō）璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃（lí）傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進（jìn）行分片，單（dān）片玻璃切（qiē）割過程結束。工作可（kě）靠，性能穩定，適用（yòng）性強，工作（zuò）效率高。注：可根據（jù）客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－3624型（xíng）全自動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外（wài）合資（zī）PUJIANG

二、全自動玻璃切（qiē）割（gē）機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸（cùn）：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術（shù）可切割任何形狀的玻璃，日本（běn）SMC比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力（lì）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置（zhì）：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈（zhān）。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦（nǎo）直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配（pèi）套（tào）北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫（kù），方便切割任意（yì）形狀的玻璃，AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功（gōng）能。確保切（qiē）割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想（xiǎng）切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保（bǎo）切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台（tái）麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗（yàn）收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰（bāi）片頂杆