全自動（dòng）玻璃切割流水線

該切割線是由自（zì）動智能上片機、切割機（jī）、氣浮分片（piàn）台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻（bō）璃下來傳送到切割（gē）機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺（chǐ）寸，又自動將切割好的（de）玻璃傳輸到掰氣浮分片台上（shàng），人工輔助進行分片，單片玻璃（lí）切割過程結（jié）束。工作可靠，性能穩定，適（shì）用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片（piàn）機（jī）

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深（shēn）度：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸（xī）盤（pán）數：三個（gè）。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切（qiē）割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒（chǐ）條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可（kě）切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例（lì）閥（fá）自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸（zhóu）承：日本NSK

  台板（bǎn）：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台（tái）麵：進（jìn）口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采（cǎi）用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀（zhuàng）的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切（qiē）割（gē）刀壓（yā）自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸（cùn）精度（dù）以任何兩個切割線之（zhī）間的距離（lí）為準，以（yǐ）2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂（dǐng）杆：雙十字掰片頂杆