全自動玻（bō）璃（lí）切割流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割（gē）機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製（zhì）整條線的運（yùn）行，上片（piàn）機自（zì）動取玻璃下來傳送到（dào）切割機上，切割機自動切割輸入好的（de）玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣（qì）浮分片台上，人工輔助進行分片（piàn），單片玻璃切割（gē）過程結束。工作可靠，性（xìng）能（néng）穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向看箭頭指示）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設（shè）備示意圖）

一、全自（zì）動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約4.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台（tái）邦電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台（tái）麵（miàn）高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家（jiā）使用此技術可切（qiē）割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定（dìng）位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條（tiáo）： 日（rì）本KHK 

  刀輪/輪（lún）夾：日研

  台麵：進口工業毛（máo）氈。

  輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

    切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕（jué）了以往國（guó）產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工（gōng）業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。

     帶上（shàng）百種（zhǒng）切割圖庫，方（fāng）便切割任意形狀（zhuàng）的玻璃（lí），AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功（gōng）能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能（néng），確保切割效果。

三、氣浮分片（piàn）台

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶（dài）氣（qì）浮裝置（zhì），高密度板台麵（miàn）

3、功（gōng）率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗（yàn）收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩（liǎng）個切（qiē）割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割（gē）線為準。

機（jī）械配置（zhì）：

台板（bǎn）：高密度（dù）板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：雙十字掰片頂杆