全自動玻璃切割流水（shuǐ）線

該切割線是由自動（dòng）智能上（shàng）片（piàn）機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的（de）運行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割（gē）機自動切割輸入好的玻（bō）璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

一、全自（zì）動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機（jī）：台邦電機 

5）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

二、全自動玻（bō）璃切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶3～19mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸（cùn）：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機（jī）及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切（qiē）割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日（rì）本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工（gōng）業毛氈（zhān）。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電（diàn）纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀（zhuàng）的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

     切割路徑（jìng）選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

     具有（yǒu）異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵（miàn）

3、功（gōng）率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片（piàn）頂杆