全自動玻璃切割流（liú）水線

該切割線是（shì）由自（zì）動智（zhì）能上片機、切割機、氣浮分片台三部分（fèn）組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下來（lái）傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台（tái）上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束。工（gōng）作可靠，性能穩定（dìng），適用性強，工作效率高。注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生（shēng）產（chǎn）線如下（送片方向看箭頭（tóu）指示）：

一、設備工作區域麵積（jī）：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻（bō）璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全（quán）自動玻璃切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切（qiē）割機獨家使用此技術可切割（gē）任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。 

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日（rì）研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電（diàn）氣部（bù）份

    切割機（jī）通（tōng）訊電纜線全（quán）部（bù）采用德（dé）國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易（yì）出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦（nǎo）直接進行（háng）控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配（pèi）套北京（jīng）寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫（kù），方便切割任意形（xíng）狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

     具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台（tái）

帶氣墊（diàn）浮（fú）片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機（jī）

頂杆：雙十字掰片頂杆