全（quán）自動玻（bō）璃切割流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控（kòng）製整條線的運行，上片機自（zì）動（dòng）取玻璃下來傳送到切割機上，切割機（jī）自動切割輸入（rù）好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到（dào）掰氣浮分（fèn）片台上，人工輔助進行分片，單（dān）片玻璃切割過程結束。工（gōng）作（zuò）可靠，性能穩定，適（shì）用性強，工作效率高。注：可根據（jù）客戶（hù）的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如（rú）下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全（quán）自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全（quán）自動玻璃（lí）切（qiē）割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶3～19mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可（kě）切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任（rèn）何（hé）形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進（jìn）口工業毛氈。

  輸送裝置（zhì）：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量（liàng））

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺（quē）點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵（miàn）。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便（biàn）切割任意形狀（zhuàng）的（de）玻（bō）璃（lí），AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確（què）保（bǎo）達到理想（xiǎng）切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片（piàn）台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂（dǐng）杆（gǎn）控製功（gōng）能，方便可靠

5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰（bāi）片頂杆（gǎn）