全自動（dòng）玻（bō）璃切割流水線

該切割線是由自動智能上片機、切（qiē）割（gē）機、氣浮分片台（tái）三部分組成。CNC全自動控製整條線的（de）運行，上（shàng）片機（jī）自動取玻璃下來傳送到切割機上，切（qiē）割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將（jiāng）切割好的玻璃傳輸到（dào）掰氣浮分片台上，人工輔助進行分（fèn）片，單片（piàn）玻璃切割過程結束。工作可（kě）靠，性能穩（wěn）定，適用性（xìng）強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割（gē）生（shēng）產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示（shì）意圖）

一、全自動玻璃（lí）上片機

技術參（cān）數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約4.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

5）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切（qiē）割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀（zhuàng）的（de）玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研（yán）

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶（dài）自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻（bō）璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

     具有自動修正功能（néng）。確保切（qiē）割（gē）精度。

     切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調（diào）解功能，確（què）保切割效果（guǒ）。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

1、台（tái）麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

3、功（gōng）率：4.5KW

4、多點頂杆控製功（gōng）能（néng），方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：雙十字掰（bāi）片頂杆