CNC陶瓷板自動上片（piàn）切（qiē）割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規（guī）極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為（wéi）一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

      4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給（gěi）出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷（cí）板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主（zhǔ）要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械（xiè）反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸（chù）到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保（bǎo）單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回（huí）歸平整原位。切割機（jī）自動校（xiào）正陶瓷板定位後（hòu）進行切（qiē）割，切割（gē）完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂（bì）數（shù）量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單（dān）工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電（diàn）機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能（néng），方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚（hòu）陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝（bāo）片前（qián）之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）