全自動玻璃切割流水線

該切割線是由自動智能上片（piàn）機（jī）、切割機、氣浮（fú）分片台三部分組成。CNC全自動控（kòng）製整條線的運行，上片機（jī）自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動（dòng）切（qiē）割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰（bāi）氣浮分片台上，人工輔助進行分（fèn）片（piàn），單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性（xìng）能（néng）穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生（shēng）產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自（zì）動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：上（shàng）片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深（shēn）度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單（dān）臂（bì）吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口（kǒu）PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度（dù）∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺（sì）服（fú）電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險（xiǎn）裝置，國產切割機獨家使用此技術可切（qiē）割任何（hé）形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動（dòng）控製刀頭切割（gē）壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台（tái）板：采用高（gāo）密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置（zhì）：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容（róng）易（yì）出問題缺（quē）點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶（dài）上百種切割（gē）圖（tú）庫，方便切割任意形狀的（de）玻璃，AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇（zé）功能。確保達到（dào）理想切割速度（dù）。

     操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對（duì）話界麵。

     具有異（yì）形切割刀壓自（zì）動調解功能，確保切割效果。

三、氣（qì）浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差（chà）數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆