全自動玻璃（lí）切割（gē）流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片（piàn）台三部分組成。CNC全自動控（kòng）製整條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳送（sòng）到切割機上（shàng），切割機自動切割輸入好（hǎo）的玻璃尺寸（cùn），又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮（fú）分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用（yòng）性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生（shēng）產線如下（送片（piàn）方向（xiàng）看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片（piàn）機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材（cái）質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二（èr）、全自動玻璃切割（gē）機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

     台（tái）麵高度：900±30mm 

     可（kě）切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結（jié）構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割（gē）機（jī）獨家（jiā）使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自（zì）動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度（dù）板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業（yè）毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

    切割（gē）機通訊電纜線全部（bù）采用德（dé）國和（hé）柔（róu）高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜（lǎn）線容易出（chū）問題缺點。    

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便（biàn）切割任意形（xíng）狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具（jù）有自動修正功能。確（què）保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速（sù）度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動（dòng）調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台（tái）

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸（cùn）：3600*2400mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度（dù）板台（tái）麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可（kě）靠

5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風（fēng）機

頂（dǐng）杆（gǎn）：雙十字掰片頂杆