玻（bō）璃鋼化爐的降溫方式（shì）大致（zhì）分為三種，針對不同的情況選（xuǎn）擇（zé）合適的降（jiàng）溫方（fāng）式，有助於鋼（gāng）化爐的正常運轉，不易出（chū）現問題及故障（zhàng），從而延長鋼化爐的使用壽命。

　　鋼化爐的三種降溫方（fāng）式為自然降溫、應（yīng）急（jí）降溫和清爐降溫（wēn）。自然降溫的情（qíng）況適（shì）用於鋼化爐正常運轉，因放假或（huò）生產計劃變更（gèng），在一定時間內停產。自（zì）然降（jiàng）溫需要時（shí）間兩天左右，此法對鋼化（huà）爐保溫係統具有保護（hù）作用。應（yīng）急降溫和清爐降溫是要在短時間實現爐體的溫度下降，從而不浪費生產（chǎn）時間。無論（lùn）是哪種降溫方式都有一定的（de）步驟的注意（yì）事項，鋼化爐操作人員要（yào）根（gēn）據實際情況，做好鋼化爐的降溫工作。

　　一、自然降溫：鋼化爐三天以上（shàng）不（bú）使用，可用此法。

　　1、關掉加熱控製開（kāi）關，拉下加熱斷路器，加熱係統無電源；

　　2、關掉（diào）上（shàng）片台、下片台、風柵段的控製和電源開關，隻留加（jiā）熱主（zhǔ）傳動運（yùn）轉；

　　3、讓溫度自然下降，當溫度降到300度時，關掉主傳動控製和電源開關；

　　4、關掉總開關，鎖上電櫃門。

       二、應急降溫：如果發生粘爐或炸爐事件，就用此法。

　　1、關掉加熱控製開關，拉下加熱斷路器，加熱係統無電源；

　　2、關掉上片台、下片台、風柵段（duàn）的控製和電源開關，隻留加熱主傳動運轉；

　　3、打開爐頂錐閥和兩（liǎng）個爐門，加速爐內空氣對流；

　　4、當溫度降到600度以下時，將爐體升高（gāo）5CM，半個小時後，再升高5CM，以此類推；

　　5、當溫度降到300度時，可以升到頂了，上好保險梢，準（zhǔn）備清爐；

　　6、當溫度降至200度時，爐體四個角用風扇吹向爐膛（táng），將（jiāng）溫度快速降到50度左右時；工作人員可以清理陶（táo）瓷輥子和下部鐵板上的玻璃（lí）碎片了。

　　三、清爐降溫

　　1、關掉加熱控（kòng）製開關，拉下加熱斷路器，加熱係統無電源，斷掉加熱係統電源；

　　2、 衝爐，用玻璃不良品進行（háng）不加熱鋼化（huà），把爐溫降到600度以下；

　　3、打開爐頂錐閥和兩個爐門，加速爐內空氣（qì）對流；

　　4、當爐溫降到200度時，將爐體升到頂；

　　5、 當溫度降至100度（dù）時，爐（lú）體四（sì）個角（jiǎo）用風扇吹向爐膛，將溫度快（kuài）速降到30度左右時，工作人員可以準備去（qù）清爐了。