玻璃鋼化機組主要由放片段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分，以及高壓離心風（fēng）機、供（gòng）風管（guǎn）道、集風箱、氣路、電氣控製櫃、操作台等組成。

      玻璃鋼（gāng）化（huà）爐是利用物理或化學（xué）方（fāng）法，在玻璃表麵形成壓（yā）應力層、內部形成拉應力層；當玻璃受到外（wài）力作（zuò）用時，壓應力層可（kě）將部分拉應力抵消，避（bì）免（miǎn）玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度（dù）的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變（biàn）得更（gèng）加細（xì）微，也在一定程度上提（tí）高了（le）玻璃（lí）的強度。下麵91视频成人講述玻璃鋼化爐安全操作（zuò）的方法：

        1. 小型玻璃鋼化爐在升溫前，玻璃（lí）鋼化爐廠家要（yào）檢（jiǎn）查電爐絲及有關部件，在無誤後方可升溫，升溫的進（jìn）程中有人值勤看護。

        2.要（yào）進爐（lú）加工玻（bō）璃（lí）的尺度應契合鋼化爐（lú）加工才幹（gàn），禁止超大或是超小，防止損壞玻璃鋼化爐，在調整玻璃鋼化爐（lú）的弧度時，要專人指揮、專人操作（zuò）防止誤操作，構成人員損傷。

        3.需要調（diào）整玻璃鋼化爐的（de）鏈條、鏈輪、齒（chǐ）輪等部時，要先泊車再工作，禁（jìn）止在以上部件轉變狀況下，用手操作，以防止事端發作。

        4. 因突然的停電，核算機死（sǐ）機或主傳動鏈條（tiáo）開裂等緣由，構成主傳動停轉後，要先用手動把爐體內玻璃轉出來，使陶瓷輥子（zǐ）堅持轉變（biàn），以防止損壞陶瓷輥子。

        5. 當（dāng）玻璃鋼化爐處於出產保溫狀況（kuàng）時（shí）有專（zhuān）人值勤，每半小時檢（jiǎn）查一次，將爐體升起擦陶瓷輥道時，必要時將插好的安全銷（xiāo）子作好相應安全辦法後方可進入爐膛內（nèi）工作。