大家知道玻璃製（zhì）造是（shì）在一定溫度下進行生產的。玻（bō）璃鋼化爐廠家表示玻璃中的殘餘應力不能完全（quán）消除，在淬冷初期玻（bō）璃中心形成張應力時，很容（róng）易引起玻璃破（pò）裂（liè）。玻璃溫度不能引起玻璃（lí）的嚴重變形，所以（yǐ）爐溫不（bú）能（néng）設（shè）置太（tài）高，以高於玻璃的出（chū）爐溫度60—100°C為合適。

       由於玻璃（lí）具有對紅外線選（xuǎn）擇性吸收的特性，加熱爐內的紅外波長要在玻璃（lí）吸收範圍內。根據玻璃的（de）吸收光譜（pǔ），爐內很（hěn）大輻射波長建議在3. 0μm左右（yòu），相應的爐溫設置為700°C左右。玻璃鋼化爐廠（chǎng）家表示，加熱爐溫度要設置在一個合理範圍內，不能輕易調（diào）整（zhěng）。溫度的微小調整，都（dōu）會對玻璃加熱效率產生較大影響。在實際生（shēng）產中若需要調整玻璃出爐溫度，一般是通過改變加熱時間的方法，就可以得到較精確的玻璃溫度。

       玻璃的出爐溫度在600~630°C之間較為合適，因此大多數輻射加熱爐的溫度設置在680~720°C。考慮到應（yīng）力消除時間和溫度的關係、淬冷（lěng）時溫度梯度的形成等因素，一（yī）般薄玻璃的加熱爐溫要比厚玻璃的加熱爐溫稍高。玻璃鋼化爐中，隨著空氣強製對（duì）流加熱技術的（de）普遍采用，俯衝對流加熱爐的爐溫設置比一般（bān）輻（fú）射（shè）加熱爐稍低（dī）20°C，更（gèng）有利（lì）於加熱離線鍍膜玻（bō）璃，E值可達到0.02。