據了解，防火玻璃鋼化爐在設計時特別強調係統的觀點，也就是必（bì）須考慮整個係統的運行而不是隻關心各組成部分的工作狀態和性能，應在調查研究基礎上搞（gǎo）清鋼化玻璃行（háng）業對鋼化爐機械係統的作用和影響。

並（bìng）且係統設計對（duì）內部設計也是有直接影（yǐng）響的，不僅（jǐn）影響防火（huǒ）玻璃（lí）鋼化（huà）爐係統的方案也影響經濟性、可靠（kào）性以及使用壽命等指（zhǐ）標，甚至還有可能導致（zhì）設計的（de）失效。因此，內部設計必須考慮外部環境的影響和要求。

小（xiǎo）型鋼化爐按照使用的（de）能源可以分為電（diàn）加熱式鋼化爐和燃氣（qì）式加熱鋼化爐。除了天然氣資源豐（fēng）富的地（dì）區，大部（bù）分企業購買的鋼（gāng）化爐都屬於（yú）電加熱型鋼化爐。降低小型鋼化爐的電（diàn）耗，一是為了（le）節省經濟開支（zhī），給企業降低經濟成本，二是為了響應節能、環保（bǎo）的號召。如今節能、環保是各行各業都（dōu）要考慮的現實問題，而國內飛速發展的經濟使得（dé）各地的能源供應（yīng）特別是電力供應不足問題日趨嚴重。如何降低小型鋼化（huà）爐的電（diàn）耗，俯衝（chōng）的技術人員認為（wéi）需要從以下兩個方麵（miàn）做起：

1、爐本（běn）身的（de）調整。在小（xiǎo）型鋼化爐（lú）內要遵從上部設定溫度高於下部5℃-10℃，中間設（shè）定溫度低於兩端5℃-10℃的溫度設定模式，可保障在有效加熱區域內出爐玻璃溫差在5℃左右，基本保證了玻璃加熱的均勻性。另外，根據小型鋼化爐現狀並結合（hé）自身（shēn）的經驗，要細化了鋼化爐維修保護項目與（yǔ）周期。一般來說，實行每半（bàn）年（nián）維修一次，一年全麵檢（jiǎn）修一次的做法，實施效果良好。

2、不同廠家原（yuán）片，實施不同工藝參數。不同原片在設（shè）定爐溫、淬冷風壓（yā）、冷卻風壓（yā）、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間等工藝條件下，要（yào）獲得相同的產品鋼化強度、質量與出爐玻璃表溫（wēn），所需加熱時間存在差異。