化學玻璃鋼化爐內輻射（shè）強製對流傳熱較普通（tōng）的輻射加熱（rè）鋼化（huà）爐而言，應用輻射強（qiáng）製（zhì）對流技術的化學玻璃鋼化（huà）爐具有明顯（xiǎn）的優勢，尤其是處理（lǐ）Low-e玻璃和有（yǒu）開槽（cáo）、孔（kǒng）洞等特殊規格的玻璃（lí），輻射強製對流鋼化爐不僅加（jiā）熱均勻且（qiě）用時較短。

納米（mǐ）塗層技術是將化學玻璃鋼（gāng）化爐（lú）中（zhōng）的（de）電熱絲噴塗高發射率且抗氧化的RSI稀土納米塗層，這樣可以使電熱絲產生的能量（liàng）更多地轉換成（chéng）紅外線對玻璃進行輻射傳熱。

熱循環壓縮空氣對流技術能使化學玻璃鋼（gāng）化爐內的空氣具有一（yī）定的（de）壓力，在爐內（nèi）更容易形成上下（xià）氣體對流，大幅提高了爐內對流傳熱比，與此同（tóng）時，還將壓（yā）縮的空氣（qì）在進爐前得到鋼化爐排出的熱氣預熱，使能量得到了循環使用。相比普通輻射鋼化爐，應用以（yǐ）上兩種技術的鋼化爐能節約34%的能量，且爐內溫度比一般鋼化爐低（dī）30℃。

玻璃鋼化爐炸爐是由於玻璃向上翹曲在擺動中（zhōng）振動而使板麵裂開（kāi）,此種炸（zhà）爐碎片較大,多出現在12㎜玻璃上所采取措施：a.如果玻璃為長方（fāng）形,更好豎著擺放,以減小玻璃的翹曲度,因為翹曲方向為沿著陶瓷輥的方向；b.進爐前更好用邊條將（jiāng）陶瓷輥表麵溫度降下來；c.減小加熱往複速（sù）度,使（shǐ）用“低速時間”,“低速速度”參（cān）數。2.由（yóu）於加熱過快,而使（shǐ）玻璃厚度方向產（chǎn）生溫度梯度,使玻璃表麵產生（shēng）壓應力,內部產生張應力,玻璃上有缺陷,或有孔,而產生炸爐,碎片很小,象鋼化過的碎片,有明顯的應力（lì）層和應力線,該種炸（zhà）爐多出現在15㎜和19㎜生產上,采取措施：