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為了得到優良的產品品質,玻璃(lí)在鋼化的過程中有一些重要的基本要求必須遵(zūn)守。
在操作雙室玻璃鋼化爐時,由於兩段爐體結構,在生(shēng)產玻璃時,一定要準(zhǔn)確設定預熱段和加熱段的溫度。
預熱段是上下強製對流,為(wéi)了能(néng)生產好品質的玻璃,溫度(dù)應該設定的比較低一點,
加熱段是為了讓玻璃(lí)快(kuài)速達到玻璃的軟點,這時(shí)此段溫度一定要設(shè)定(dìng)的高,這樣玻璃才會快速達到玻璃表麵所需要的溫(wēn)度。
玻璃在鋼化的過程中不會發生形狀損壞、尺寸偏差、光學特性改變或留下痕跡的變異。
為了達到上述的基本(běn)要求,以下列出一(yī)些基本的原(yuán)則,希望可以協助操作者初期對鋼化(huà)玻璃的生產能夠建立基本的(de)概(gài)念。
1、加熱原則
依據(jù)標準玻璃加(jiā)熱容(róng)量,每1mm厚的玻璃加熱時間是30-45s,即5mm玻璃(lí)的標準加熱時間150-220s,
8mm玻璃的(de)標準加熱時間是240-360s,10mm玻璃的標準加熱時間(jiān)是350-450s。
但是這並不是一個定數(shù),不同型式的鋼化爐(lú)會因設計的不同而有不同的加熱時間要(yào)求;
另外溫度的設定亦(yì)會改變加熱時間的長短(duǎn),
通常較(jiào)高(gāo)的溫度設定可以讓相同(tóng)的玻璃在較短的時間內到達所需的溫(wēn)度,進而提高產量(liàng),
相對的較(jiào)低的溫度設定卻使相同的玻璃需要較長的時間才能(néng)到達所(suǒ)需的溫度,因而降低了(le)產量。
雖然(rán)從表麵(miàn)上看似乎(hū)提高溫度設定可以達到較高的經濟效益,
但是在這之中仍然有一些原則是需(xū)要被(bèi)遵守,如此才不至於影響到(dào)鋼化玻璃的品質和玻璃鋼化(huà)的成功率。
2、加熱時間對玻(bō)璃的影響
通常較長的加熱時間可以使玻璃得到較均勻(yún)的溫度分布,特別是大(dà)玻璃這種現象(xiàng)更為明顯;
玻璃(lí)不均勻的溫度分布將使玻璃在鋼化後(hòu),強化應力無法均勻的形成,通常這可由破碎試驗來做基本的檢驗,
另外不均勻的強化應力分布亦容易使玻璃發生自爆現象,嚴(yán)重時當(dāng)玻璃在鋼化時就會在強化區發生碎裂。
所以在生產時一定要注意按照玻璃的(de)規(guī)格和厚度(dù)設定加熱時(shí)間和溫(wēn)度。