玻璃鋼化爐又名玻璃鋼化設備，玻璃鋼化機組（zǔ），鋼化爐（lú），鋼化設備，鋼化機組等。玻璃鋼化爐是利用物理（lǐ）或化學方法，在玻璃表麵形成（chéng）壓應力層、內部形成拉應力層；當玻璃受到外力作用時（shí），壓應力層可（kě）將部（bù）分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目（mù）的。玻璃鋼化爐在鋼化的過程中，一般都會產生風斑和應力斑，風斑是在冷卻（què）過程中，由於受冷不均（jun1）而導致玻（bō）璃應力不均而形（xíng）成的，其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表麵呈明暗相間的條紋。應力斑也是因為應力不（bú）均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均。應力斑目前還沒有辦法完全避免，但設（shè）計良好的鋼化設（shè）備可以（yǐ）更大程度的減少應力斑的可見性。下麵玻璃鋼化（huà）爐廠家就簡單說下玻璃鋼化爐（lú）的操（cāo）作安全注意事項。

　　一、玻璃鋼化爐不可以在生產過程（chéng）中切換工作模式（shì），這樣將可能導（dǎo）致嚴重的工作邏輯錯誤，導致玻璃狀態丟失，玻璃持續在爐子裏（lǐ）不出爐。

　　二、玻璃（lí）鋼化爐不可以在多工位的時候使用（yòng）長度差較大（dà）的玻璃來（lái）工作，這樣將可能導（dǎo）致玻璃位置在爐子裏出現錯亂，導致出爐位（wèi）置波動過大（dà），一般尺寸控製在50mm範圍（wéi）內。如果選用新規格務必等待前一個規格產品（pǐn）全部出爐結束後方可進行下（xià）一次生產（chǎn）。

      三、玻璃鋼化爐檢修的時候務必將設備轉入係統待（dài）機模式，這樣（yàng）設備部分動作還可以手（shǒu）動控製，但是係（xì）統不會自動運行生產流程的自動連續性動作（zuò）。

　　四、玻璃鋼化爐係統檢修期（qī）間務必做好安全防護工（gōng）作，有必要的位置作業可以按下急停按（àn）鈕（niǔ）及切（qiē）斷電源工作。

　　注意玻璃鋼化爐操作，這樣才能更好的使用玻璃鋼化爐。玻璃（lí）鋼化爐是將普通平板玻璃加熱到接近玻璃熔點時，再進（jìn）行快速冷卻，使普通玻璃表麵產（chǎn）生應力（lì）而獲得高性能指標玻璃。有較高的機械強度：抗彎強度（dù）是同等厚度普通玻璃（lí）的（de）4～5倍以上，抗劇變（biàn）溫差能力是同（tóng）等厚度普通浮法（fǎ）玻璃的3倍。撓度比一般玻璃大3～4倍，破（pò）碎後呈微（wēi）小顆粒狀，可避免（miǎn）對人的傷害。鋼化玻璃應用：平板鋼化玻（bō）璃主要用於建築物門窗、建築物玻璃幕牆、各式熱工窯爐爐門（mén）觀（guān）察窗，其它（tā）特（tè）別需要安全及（jí）存在溫度劇（jù）變的場所，並可作為中空玻璃和夾層玻璃的原片。