玻璃鋼化爐玻璃的預處理（lǐ）過程是鋼化玻璃生產的前期準備（bèi）工序，它主要包括（kuò）玻璃原片的選擇、切裁、磨邊、清洗、幹燥及鋼化前的原片檢（jiǎn）驗等內容。但（dàn）是鋼化爐如果在使用過程中不注意磨邊的（de）細節也會造成不能挽回的損失（shī）。

如（rú）果玻璃進玻（bō）璃鋼化爐前不磨（mó）邊或粗磨邊,邊部會存在（zài）微小的玻璃渣粒,在設（shè）備上傳動及擺動時,這些微小渣粒會掉落在輥道上。特別是當其掉落到爐內的陶瓷輥道上後,高溫狀態下經玻璃的輾壓將粘結在陶（táo）瓷輥道上,玻璃經過後會產生較為嚴重的麻點（diǎn）,而且出現這種情況（kuàng）後必（bì）須（xū）停爐降（jiàng）溫徹底清洗陶瓷輥道才能解決。經常性（xìng）的停爐降溫（wēn）,不（bú）僅（jǐn）會（huì）增設備的運營成（chéng）本,同時,對設備的使用壽命（mìng）也會產生不利的影響。

1、不經過磨邊（biān）或精磨邊的玻璃在加熱和（hé）冷（lěng）卻過程中，玻（bō）璃邊部（bù）的缺陷由（yóu）於應力過於集中或不均勻容（róng）易出現“炸爐（lú）”及風爆”的危險，會對（duì）玻璃鋼化（huà）爐設備造成比較大的損害。

2、如果玻璃進爐前不磨邊或（huò）粗磨邊（biān），邊部會存（cún）在微小的玻璃渣粒，在設備上傳動及擺動時，這些微小（xiǎo）渣（zhā）粒會掉落在輥道上。特別（bié）是當（dāng）其掉落到防（fáng）火玻璃鋼化（huà）爐爐內的陶瓷輥道上後，高溫狀態下（xià）經玻璃的輾壓將粘結在陶瓷（cí）輥道上，玻（bō）璃經過後會產生較為嚴重的麻點，而且出現這種情（qíng）況後必須（xū）停（tíng）爐降溫徹底清洗（xǐ）陶瓷輥道才能（néng）解決。

另外，經常（cháng）性（xìng）的（de）停爐降溫，不僅會增（zēng）設備的運營成本，同時，對防火玻璃鋼化爐的使用壽命也會產（chǎn）生不利的影響。