玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法（fǎ），在玻璃表麵（miàn）形成（chéng）壓（yā）應力層（céng）、內部形成拉應（yīng）力層；當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵（dǐ）消（xiāo），避免玻璃破碎，從而達到（dào）提高玻璃強度的目的。不（bú）僅如（rú）此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微，也在一（yī）定程度上提高（gāo）了玻璃的強度。

玻璃在出玻璃鋼化爐時同時執行（háng）進爐（lú）動作的控製方式，相對於通常空爐後再進爐的生產模式，有更高的生產效率；其缺點是進出爐（lú）速度必須一致，不能按工藝要求靈活設置。加熱調功是用（yòng）於調整（zhěng）加熱的快慢（màn），每個加熱單元可單獨設置調功係數。對於鋼化爐加熱采用固態繼電器控製的，利（lì）用通斷時間調節加熱（rè）快慢;對於鋼（gāng）化爐（lú）加熱（rè）采用調（diào）功模（mó）塊的（de），利用模擬（nǐ）量信號控製移相觸發，調節模塊輸出電壓來實現加熱功率調整。

另外（wài），小（xiǎo）型（xíng）鋼化爐的加熱單點控製為對流加（jiā）熱標配，便於各點溫度獨立控製，同時也方便檢查和測試，配（pèi）合溫控模式可實現爐內控溫，滿足工藝對加熱的靈活要求。俯衝玻璃鋼化爐廠家依靠高素質（zhì）的員工隊伍、科學的管理和（hé）對客戶高度負責的工作態度。在全體員工的不懈努力（lì）和廣大客戶的大力支持下獲得了快速的成長。

如果按照設備的加熱方式特性來分，該設（shè）備可（kě）分為強（qiáng）製（zhì）對流加熱鋼化設備和輻射式加熱鋼化設備；如果按照加熱方式（shì）來分，可分（fèn）為（wéi）電加熱小型鋼化爐和燃氣（qì）加熱型（xíng）玻璃鋼化爐；按照設備的結構、功能特性來分，則可分為平鋼化設備、彎（wān）鋼化玻璃設備、連續鋼化設備、雙向式鋼化設備、組合式鋼化設（shè）備、不等弧彎鋼化設備、吊掛爐等等。