玻（bō）璃鋼化爐（lú）是利用（yòng）物理或化學方（fāng）法，在玻（bō）璃表麵形成（chéng）壓（yā）應力層、內部形成（chéng）拉應力層；當玻璃受到（dào）外力作用時，壓應力層（céng）可將（jiāng）部分拉應（yīng）力抵消，避免玻璃（lí）破碎（suì），從而達到提高玻璃強度（dù）的目的（de）。不僅如此，玻璃（lí）表麵的微裂紋在這種壓應（yīng）力下變（biàn）得更加（jiā）細微，也在一定程度上提高了玻璃的強度。下麵就簡單說下玻璃鋼化爐的操作安全注意事項。

大家（jiā）知道玻（bō）璃製造是在一（yī）定溫（wēn）度下（xià）進行生（shēng）產的。玻璃鋼化爐廠家（jiā）表示（shì）玻璃（lí）中的殘餘應力不（bú）能完全消除，在淬冷初期玻璃中心（xīn）形成張應力時，很容易（yì）引起玻璃破裂。玻璃溫（wēn）度不能引起玻璃的嚴重變形，所以爐溫（wēn）不（bú）能設置太高，以高（gāo）於玻璃的出爐溫度60—100°C為合適。

由於玻璃具有對紅外（wài）線選擇性吸收的特性，加熱爐內（nèi）的紅外波長要在玻璃吸收範圍內。根據玻璃的吸收光譜，爐內很大輻射波長建議在3.0μm左右，相應的爐溫設置為700°C左右。玻（bō）璃鋼（gāng）化爐（lú）廠家表示，加熱爐溫度要設置在一個合理範（fàn）圍內，不能輕（qīng）易調整。

溫度的微小調整，都會對玻（bō）璃加熱（rè）效率產生較大（dà）影（yǐng）響（xiǎng）。在實際生（shēng）產中若需（xū）要調（diào）整玻璃（lí）出爐溫（wēn）度（dù），玻璃鋼化爐廠家表示，一般是通過（guò）改變加熱時間的方（fāng）法，就可（kě）以得到較精確的玻璃溫（wēn）度。

玻璃在出玻璃鋼化爐的溫度是600~630°C之間較為合（hé）適，因此大多數輻射（shè）加熱爐的溫度設置在（zài）680~720°C。考慮到應力消除時間和溫度（dù）的關（guān）係、淬冷時溫度梯度的形成等因素，玻璃鋼化爐廠（chǎng）家表示，一般薄玻璃（lí）的加熱爐溫要比厚玻璃的加熱爐溫稍高。玻璃鋼化爐中，隨著空氣強製對流加熱技術（shù）的普遍采用，對流加（jiā）熱爐的爐溫設置比一般輻射加熱爐稍低20°C，更有利於加熱離線鍍膜玻璃，E值可達（dá）到0.02。